烫金机维护或烫印不当：a .压力轻或温度低-增加压力或温度和时间。b .烫印材料与待烫物体不匹配——选择合适的烫印材料。
烫印后光泽和糊不清：烫印温度太高压力太高-降低温度和压力。
同一块板烫印后压力不等；尺寸悬殊，压力不均——如果大面积图文的压力变大，可以通过垫纸的方式进行修正，从而将尺寸和面积的压力调整为相等。
不能烧或烧痕脱落：a .烫印材料与被烧物体不匹配。——选择合适的烫印材料；b .烫印材料胶层质量差-临时更换，检查质量温度压力过低-重新调整温度压力；c .印刷过程中没有粘合剂或过度除尘-使用粘合剂添加剂去除印刷过程中的相同材料和正常除尘。
烫印质量：材料质量不稳定——a。检查材料质量，临时更换并做好记录；b .温度或压力异常——检查温度、时间和压力，调整烫印。
细纹和图片的折叠线不清晰：a .烫印物凹凸不平、过大的图案面料不适合烫印细纹和图案b .压力过轻——增加压力和温度来弥补。
烫印后漏印：a .烫印对象图案太深-增加压力b .低压低温-温度增加5度。
烫金机烫印常见问题分析：
1.烫印不当：烫印不及时的原因很多。综上所述，主要有以下三种：
1）如果因烫印温度低或压力轻导致烫印不牢，可重新调整烫印温度和压力；
2）印刷过程中，由于油墨中加入的干性油过多，油墨层表面干燥过快，导致结晶，使烫印箔无法烫印。解决办法是在印刷过程中尽可能防止结晶。其次，如果出现结晶，可以将烫印箔去掉，在加热的情况下，可以对印刷品进行一次气压，破坏烫印前的晶体层。
3）油墨中加入蜡质光亮剂、防粘剂或不干燥的油性物质也会导致烫印不良。解决办法是在印版上贴一层高吸水纸，压一次。在底部彩色油墨层上的蜡和非挥发性油被吸附后，进行烫印操作。
2.烫印图文晕。
在烫印过程中，发现图文发暗的故障主要是烫印温度过高和烫金纸结焦造成的。如果印版的烫印温度过高，烫金纸膜会超过容许上限。这时烫金纸膜会到处膨胀，引起头晕目眩、昏厥，所以一定要根据烫金纸的特性将温度调整到合适的范围。
3、字迹不清，粘贴版本
造成这种故障的主要原因是烫印温度过高、烫金纸涂层过厚、烫印力过大、烫金纸安装松动等。根据具体情况，应采取相应措施解决问题。烫印温度过高是不清晰和糊印的主要原因。在烫印过程中，如果印版温度过高，承印物等膜层会移位而变粘，导致印品不清晰和糊印。
4.图文边缘凹凸不平，不清晰。
主要用于烫印，图文边缘出现毛边，影响印刷质量。造成这种现象的主要原因是：印版压力不均匀，主要是印刷时版面不均匀，导致版面不同部位压力不均匀，有的过高，有的过低，导致图文受力不均匀，烫印烫金纸表面不均匀，各部位与承印物附着力不同，压痕不均匀。
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